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玻璃钢夹砂管三步安装要点

玻璃钢夹砂管三步安装要点

发布时间:2018-10-27 08:03    浏览量:

  玻璃钢夹砂管施工过程中铺设安装要点:
  (1)布管理:
  管沟基础质量检验合格后,先将不同压力等级的管材输送到各桩号集中卸料车,检查管段及管件。安装时,第二次倒置的管子由起重机放入槽内。下管配有升降设备和手动操作。应注意使轴承方向与管道安装方向一致,并在各节点处挖出工作坑。工作坑的尺寸适合管道对接安装。
  (2)橡胶圈安装:
  选择合适的橡胶圈根据管径,清洁管套接字和橡胶圈,橡胶圈,橡胶圈弯曲成心脏或花朵形状的插座位置,手压实,确保各个部分不扭曲不扭曲。橡胶圈润滑油应由配套厂家提供,润滑油不得使用油类。
  (3)管道连接:
  管道安装前应彻底清洁管端、凹槽和橡胶圈;在承口管壁上预先开好试压孔,孔径需与试压专用螺栓匹配;玻璃钢夹砂管间连接时,承口端试压螺栓必须安装到位,管道的承口、插口与橡胶圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔,确保橡胶圈与凹槽、管壁均匀贴合。管道就位时,将插口对承口找正,试压孔朝上,套帆布绳,调整起吊机械,将插口端慢慢推入承口。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查橡胶圈位置是否正确。经检查确认接口安装符合要求后,用砂袋固定管道。在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀地段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
 
玻璃钢夹砂管三步安装要点
 
  玻璃钢夹砂管施工过程之管沟回填要点
  当管道连接后,必须尽快进行回填和系统试压,防止管道浮动和热变形。回填时应正确选择管区回填材料,并按设计要求进行管区回填与夯实。
  (1)回填前应清除管沟中的杂物,并排除积水,不得在有积水情况下回填。管顶覆土深度应符合设计要求,当管道覆土较浅,管道的承载力较低,或原土回填达不到要求的压实度时,可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其它材料回填。
  (2)管区应对称分层回填,严禁单侧回填。每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定,回填步骤需符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268规定。水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5 m;水压试验合格后,应及时回填其余部分。
  (3)管道通过铁路、公路时,应按铁路、公路部门的要求施工。穿越障碍时,应根据汽车荷载大小和埋深要求,按设计要求采取管涵等形式保护。
 
玻璃钢夹砂管三步安装要点
 
  玻璃钢夹砂管道泄漏原因及修复措施
  一、玻璃钢夹砂管道泄漏原因有哪些。
  一、玻璃钢夹砂管道纤维缠绕加砂管隔离层的厚度较薄,厚度通常小于0.5mm,在大量生产条件下气体无法排出,玻璃钢夹砂管道很薄的防渗隔离层难以真正达到防渗效果,因而在试压时管壁回出现冒汗现象;
  二、玻璃钢夹砂管道纤维缠绕加砂管的管壁为一多层加砂芯结构,当玻璃钢夹砂管道产生环向变形而管壁受到弯曲力作用时易产生分层,含砂量越高,分层趋势就越大,一旦玻璃钢夹砂管道出现分层现象,就表明管体的结构强度已经遭到破坏,就不适于继续作为承压玻璃钢夹砂管道使用;
  三、玻璃钢夹砂管道在生产过程中石英砂是自由落体形式落下而被缠绕于纤维层之间,玻璃钢夹砂管道这种工艺的加砂量不均,管壁疏松,易造成分层;
  四、玻璃钢夹砂管道在露天条件下安装,玻璃钢夹砂管道长期受到紫外线照射,管道表面会粗糙、退色、起皮。
 
玻璃钢夹砂管三步安装要点
 
  玻璃钢夹砂管泄漏的修复措施如下:
  一、首先了解玻璃钢夹砂管泄漏样式:
  1、玻璃钢管法兰和钢法兰结合面漏水;
  2、承插口在外力作用不密封圈左右受力不均,造成承插口处漏水;
  3、玻璃钢管由于受到挖土机等外界施工破坏,造成管道身部分漏水;
  4、玻璃钢管由于设计制造存在缺陷或在运输过程中受损,造成管道漏水。
  二、土方开挖要求:
  发现漏点后,应先组织土建人员、机具对泄漏点部位进行开挖。了解管道的地下埋设情况后,在不破坏管道和其他管线的情况下,可以用大型钩机等机具进行开挖,在接近管顶和管侧时则必须人工开挖。
  三、根据实际不同泄漏情况制定修复措施:
  情况一:法兰间漏水。若是玻璃钢管法兰与钢制法兰间漏水,只需把紧连接螺栓即可。
  情况二:密封圈漏水。如果是在两承插口密封圈处漏水,可按下列方式处理
  ①止水。若漏水不大,应尽可能采用带压止水的方法可采用LB-8速凝微膨胀补水泥及油麻、石棉绳的混合物进行塞实止水;若水量较大,应将管内的水压降至常压,在采用以上材料进行;
  ②堵漏。用吹风机 管道接口及漏水处,用磨光机将承插口端面打磨出一定的倒角,并将管道需糊制部位打毛;
  ③用油麻、石棉绳的混合物将承插口的间隙及尼龙棒锁键的插口处封死;
  ④用玻璃纤维和树脂腻子的混合物填平,承插口过度处倒角,特固化后修磨平整;
  ⑤用短切毡、纤维布、环氧树脂等增强材料自接口处开始,呈阶梯状整圈糊制;
  ⑥糊制完后,待完全固化后。在用混凝土充分凝固后即可试压。
  管道管身泄漏。若漏水处是在管身部分,应视损坏程度采取不同措施。
  情况一:泄漏部分受损面积小,可直接采用绑钢带带压堵漏。
  情况二:泄漏部分受损面积大,应采用停水降压糊制的办法,具体步骤如下:
  ①先将玻璃钢夹砂管裂口切除,并用磨光机打磨修整切口,再将预制好的弧形内衬层板封盖猪缺口;
  ②用环氧树脂腻子填平并与边缘搭接固定好;
  ③用短切毡。纤维布、树脂等增强材料自接口开始,呈阶梯状整圈糊制;
  ④糊制完后,待完全固化后,用河砂回填至管径2/3位置;
  ⑤按工作压力的1.5陪试压30min不泄露为合格;
  ⑥按要求回填土方。
  情况三:泄漏部分受损面积大于0.5m2时,一般采用局部换管。
  四、回填土要求:
  玻璃钢夹砂管试压完成后,应立即回填土。一可防止管道浮动和热变形引起渗漏,二可防止直接暴露在太阳下,使连接处密封破坏,产生渗漏。

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